為了確保焊接結構的質量，除了正確選擇焊接材料外，還必須在焊接施工中注意焊接材料的保管及質量管理。

焊絲是一種金屬制品，盡管大多數(shù)實芯焊絲及無縫藥芯焊絲表面都經(jīng)過鍍銅處理，部分有縫藥芯焊絲的表面也經(jīng)過防銹處理（如化學發(fā)黑處理）。在焊絲的包裝上，除了采用塑料袋外，有的袋中還加一小包防潮劑，外面有紙盒包裝，但防潮仍然是焊絲保管中必須要考慮的問題。因為吸潮了的焊絲，可使熔敷金屬中擴散氫含量增加，產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學性能變差，嚴重的可導致焊縫開裂，這一點與其他焊材是一樣的。當然，由于藥芯焊絲中的粉劑被非常緊密的包在鋼帶中，藥粉與空氣接觸很少，同時也沒有使用焊條中水玻璃那樣易吸潮的物質，因此，與焊條相比，吸潮量很小，但若長期在高溫高濕環(huán)境中放置，除焊絲表面生銹外，也同樣會吸潮的。隨著吸潮時間的增長和吸潮量的增加，熔敷金屬中的擴散氫量逐漸增多，這對焊縫的抗裂性能是不利的。

1.焊絲的保管要求

①要求在推薦的保管條件下，原始未打開包裝的焊絲，至少有12個月可保持在“工廠新鮮”狀態(tài)。當然，最大的保管時間取決于周圍的大氣環(huán)境（溫度、濕度等）。倉庫推薦的保管條件：室溫在10~15℃（最高40℃）以上，最大相對濕度為60%。

②焊絲應存放在干燥、通風良好的庫房中，不允許露天存放或放在有有害氣體和腐蝕性介質（如SO2等）的室內(nèi)。室內(nèi)應保持整潔。堆放時不宜直接放在地面上，最好放在離地面和墻壁不小于250mm的架子或墊板上，以保持空氣流通，防止受潮。

③由于焊絲適用的焊接方法較多，適用的鋼種也多，故焊絲卷的形狀及捆包狀態(tài)也有多種多樣。根據(jù)送絲機的不同，卷的形狀又可分為盤狀、捆狀及筒狀。故在搬運中，要避免亂扔亂放，防止包裝破損。一旦包裝破損，可能會引起焊絲吸潮、生銹。

對于捆狀焊絲，要防止鋼絲架變形，而不能裝入送絲機。

對于筒狀焊絲，搬運時，切勿滾動，容器也不能放倒或傾斜，以免筒內(nèi)焊絲纏繞，妨礙使用。

2.焊絲在使用中的管理

①開包后焊絲應在2天內(nèi)用完。

②開包后的焊絲要防止其表面被冷凝結露，或被銹、油脂及其他碳氫化合物所污染，保持焊絲表面干凈、干燥。

③當焊絲沒用完，需放在送絲機內(nèi)過夜時，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機（或焊絲盤）罩住，以減少與空氣中的濕氣接觸。

④對于3天以上時間不用的焊絲，要從送絲機內(nèi)取下。放回原包裝內(nèi)，封口密封，然后再放入具有良好保管條件的倉庫中。

3.焊絲的質量管理

①購入的焊絲，每批產(chǎn)品應有生產(chǎn)廠的質量保證書。經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品每包裝中必須帶有產(chǎn)品說明書和檢驗產(chǎn)品合格證。每件焊絲內(nèi)包裝上應用標簽或其他方法標明焊絲型號和相應國家標準號、批號、檢驗號、規(guī)格、凈質量、制造廠名稱及廠址。

②要按焊絲的類別、規(guī)格分別堆放，防止誤用。

③按照“先進先出”的原則發(fā)放焊絲，盡量減少焊絲存放期。

④發(fā)現(xiàn)焊絲包裝破損，要認真檢查。對于有明顯機械損傷或有過量銹跡的焊絲，不能用于焊接。應退回至檢查員或技術負責人處檢查及作使用認可。

4.焊絲的烘干

烘干是在焊條使用中經(jīng)常遇到的問題，但對焊絲而言，在現(xiàn)有文獻和產(chǎn)品說明中，卻沒有明確的提到。這說明，焊絲在焊接前的烘干，通常是沒有必要的。在實際施工中，有人認為對于受潮較嚴重的焊絲，也可進行烘干，但溫度不宜過高，一般為120~150℃烘干1~2h即可。這對消除氣孔及降低擴散氫含量有利。