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　　一、自保護藥芯焊絲的特點 　　1958年，美國和前蘇聯(lián)同時研制成一種不需外加氣體保護的藥芯焊絲，即目前的自保護藥心焊絲。在隨后的50余年時間，自保護藥芯焊絲以其特有優(yōu)越性得到了很大的發(fā)展。在美國，自保護藥芯焊絲占藥芯焊絲總量的30%。

一、擴散氫的影響 焊接時，液態(tài)金屬中會吸收一定含量的氫，其中一部分在熔池凝固過程中就已逸出，在熔池快速冷卻后，來不及逸出的氫就保留到最終焊縫中。鋼焊縫中，氫大多以原子或離子狀態(tài)存在，這些半徑相對較小的原子或離子可以在晶格中進行擴散，一般稱之為擴散氫；另一部分氫擴散到晶格缺陷、顯微裂紋和空隙處的氫會結(jié)合成為分子狀態(tài)，由于體積變大而不能擴散，稱為殘余氫。一般來說，焊縫中擴散氫占80%～90%，因此它對焊縫性能的影響大于殘余氫。在焊接施工中，氫容易引起多種焊接缺陷，其中主要是冷裂紋。由于氫的擴散聚集需要一定的時間，所以由于擴散氫造成的裂紋有時也會延遲出現(xiàn)，因而對焊縫的危害較大。

焊縫缺陷的種類很多，在焊縫內(nèi)部和外部常見的缺陷可歸納為以下幾種： 一、焊縫尺寸不合要求 焊波粗、外形高低不平、焊縫加強高度過低或過高、焊波寬度不一及 角焊縫單邊或下陷量過大等均為焊縫尺寸不合要求，其原因是： 1. 焊件坡口角度不當或裝配間隙不均勻。 2. 焊接電流過大或過小，焊接規(guī)范選用不當。

（一）焊條 1、注意事項 （1）焊條保管注意庫房通風、干燥，空氣相對濕度應控制在60%以下，碼放時離地和墻壁保持30cm距離。 （2）分清型號和規(guī)格存放，不能混放。

1、GB/T 5117-2012 非合金及細晶粒鋼焊條 2、GB/T 5118-2012 熱強鋼焊條 3、GB/T 983-2012 不銹鋼焊條 4、GB/T 984-2001 堆焊焊條 5、GB/T 10044-2006 鑄鐵焊條及焊絲 6、GB/T 8110-2008 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 7、GB/T 10045-2001 碳鋼藥芯焊絲 8、GB/T 17493-2008 低合金鋼藥芯焊絲 9、GB/T 17853-1999 不銹鋼藥芯焊絲 10、GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

（1）何時選用單層焊接？ 焊腳尺度小于8mm的焊縫，一般選用單層焊（一層一道焊縫）來完結(jié)，焊條直徑根據(jù)鋼板厚度不同來挑選。 焊腳尺度小于5mm的焊縫，可選用直線形運條法和短弧進行焊接，焊接速度要均勻，焊條視點與水平板成45°，與焊接方向成65°~80°的夾角。焊條視點過小會形成根部熔深缺乏；視點過大，熔渣簡單跑到前面形成夾渣。 在運用直線形運條法焊接焊腳尺度不大的焊縫時，將焊條端頭的套管邊緣靠在焊縫上，并輕輕地壓住它，當焊條熔化時，會逐漸沿著焊接方向移動。這樣不但便于操作，而且熔深較大，焊縫外表也美觀。（感謝重視鼎鼎自動焊接） 焊腳尺度在5~8mm時，可選用斜圓圈形或反鋸齒形運條法進行焊接，但運條速度不...

一、安全與防護技術(shù) 　　焊條電弧焊操作時，必須注意安全與防護，安全與防護技術(shù)主要有防止觸電、弧光輻射、火災、爆炸和有毒氣體與煙塵中毒等。 　　二、防止觸電 　　焊條電弧焊時，電網(wǎng)電壓和焊機輸出電壓以及手提照明燈的電壓等都會有觸電危險。因此，要采取防止觸電措施?；蚪恿恪：附与娎|和焊鉗絕緣要良好，如有損壞，要及時修理。焊條電弧焊時，要穿絕緣鞋，戴電焊手套。在鍋爐、壓力容器、管道、狹小潮濕的地溝內(nèi)焊接時，要有絕緣墊，并有人在外監(jiān)護。使用手提照明燈時，電壓不超過安全電壓36V，高空作業(yè)時不超過12V。高空作業(yè)時，在接近高壓線5m或離低壓線2.5m 以內(nèi)作業(yè)，必須停電，并在電閘上掛警告牌，設人監(jiān)護。萬一有人觸電，要...

工件的待焊表面狀態(tài)對擴散焊過程和接頭質(zhì)量有很大影響，特別是固態(tài)擴散焊。因此，在裝配焊之前，待焊表面應作如下處理。 　　 1、表面機加工 表面機加工的目的是為了獲得平整光潔的表面，保證焊接間隙極小，微觀上緊密接觸點盡可能地多。對普通金屬零件可采用精車，精刨（銑）和磨削加工。通常使用表面粗糙度Ra≤3.2μm。Ra大小的確定還與材料本身的硬度有關(guān)，對硬度高的材料，Ra應更小。對加有軟中間層的擴散焊和出現(xiàn)液相的擴散焊，粗糙度要求可放寬。對冷軋板疊合擴散焊時，因冷軋板表面粗糙度Ra較?。ㄍǔ５陀?.8μm），故可不用補充加工。

為了確保焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，除了正確選擇焊接材料外，還必須在焊接施工中注意焊接材料的保管及質(zhì)量管理。 焊絲是一種金屬制品，盡管大多數(shù)實芯焊絲及無縫藥芯焊絲表面都經(jīng)過鍍銅處理，部分有縫藥芯焊絲的表面也經(jīng)過防銹處理（如化學發(fā)黑處理）。在焊絲的包裝上，除了采用塑料袋外，有的袋中還加一小包防潮劑，外面有紙盒包裝，但防潮仍然是焊絲保管中必須要考慮的問題。因為吸潮了的焊絲，可使熔敷金屬中擴散氫含量增加，產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學性能變差，嚴重的可導致焊縫開裂，這一點與其他焊材是一樣的。當然，由于藥芯焊絲中的粉劑被非常緊密的包在鋼帶中，藥粉與空氣接觸很少，同時也沒有使用焊條中水玻璃那樣...

1、考慮焊件材料的物理性能、力學性能和化學成分： （1）結(jié)構(gòu)鋼的焊接，一般考慮等強度原則，選擇滿足接頭力學性能要求的焊材。 （2）對于低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接接頭，一般選用與強度等級較低的鋼材相應的焊材。 （3）對于耐熱鋼和不銹鋼的焊接，除了考慮強度以外，還要考慮焊縫金屬主要化學成分與母材的化學成分接近。 （4）當母材化學成分中碳或硫、磷等有害雜質(zhì)較高時，應選擇抗裂性較強的焊材。如低氫型焊材等。